Výhody stroje na balení předem vyrobených sáčků

Plně automatizovaný proces balení

Významnou výhodou nového dávkovacího balicího stroje je jeho plně automatizovaný proces balení. Celý proces zahrnuje pytlování, kódování, otevírání zipu, otevírání pytlů, dávkování, čištění, tepelné těsnění a tvarování. Tento automatizovaný proces nejen omezuje ruční zásahy, ale také výrazně zvyšuje efektivitu výroby. Funkce pytlování automaticky dokončí plnění pytle a kódovací zařízení vytiskne na sáček datum výroby a číslo šarže. Funkce zipu a otevírání sáčku omezuje ruční manipulaci a odměřovací podavač zajišťuje přesnou hmotnost každého sáčku. Čisticí zařízení odstraňuje nečistoty uvnitř i vně sáčku a funkce tepelného těsnění zajišťuje pevné utěsnění sáčku. Plastová funkce udržuje balicí sáček uklizený a zlepšuje konkurenceschopnost produktu na trhu.

Snadné ovládání

Snadná obsluha nového typu sáčkového balicího stroje je také jednou z jeho důležitých výhod. Zařízení je vybaveno řídicím systémem PLC a rozhraním člověk-stroj, díky čemuž je provoz intuitivnější a efektivnější. Systém PLC monitoruje provozní parametry v reálném čase a rozhraní člověk-stroj poskytuje přátelské provozní rozhraní a operátor může snadno nastavit a upravit provozní parametry zařízení, což snižuje obtížnost provozu.

Nastavení šířky tašky

Pokud jde o nastavení šířky pytle, toto zařízení realizuje synchronní nastavení šířky pytle pomocí ovládání motoru. Uživateli stačí stisknout tlačítko a všechny skupiny úchopů se automaticky synchronně upraví, aby byla zajištěna přesnost šířky sáčku. Tato konstrukce zlepšuje účinnost nastavení a snižuje ruční chybu.

Inteligentní detekce a zabezpečení

Inteligentní detekce a zabezpečení je jednou z funkcí tohoto balicího stroje. Zařízení je vybaveno řadou inteligentních detekčních funkcí, jako jsou žádné sáčky nebo neúplné otevření sáčku bez přidání materiálu, aby se zabránilo plýtvání na výrobní lince; neotevírejte pytel neklesne materiál, aby se zabránilo tomu, že pytel není zcela otevřen, když materiál odpad; Žádný sáček nebo žádné krmivo není zapečetěno, aby se předešlo chybám utěsnění. Kromě toho lze zařízení vybrat také tak, aby otevírala dveře, bezbarvá páska, nedostatečný tlak vzduchu a funkce alarmu vypnutí při abnormální teplotě těsnění, účinně zajišťují bezpečnost a stabilitu výrobního procesu.

Materiály a hygienické požadavky

Část zařízení v kontaktu s materiálem je vyrobena z nerezové oceli 304/316 nebo potravinářského plastu, který splňuje zdravotní požadavky. Nerezová ocel 304/316 je odolná vůči korozi a vysokým teplotám, vhodná pro různá výrobní prostředí; Potravinářské plastové materiály zajišťují bezpečnost balení potravin a zabraňují kontaminaci produktu.